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輻射管加熱器是指在化學熱處理燃料爐中，使燃燒氣體與工作室隔離采用的加熱器。輻射管一般采用氣體燃料，其材料為耐熱鋼經鑄造或焊接而成。輻射管的形狀多種多樣，有U型的，W型的，三叉戟形的等；最常用的輻射管是U型輻射管，管子一端裝設燃料噴嘴，另一端裝設引射器，以吸出燃燒產物。
輻射管加熱器最早始于金屬熱處理工藝，燃氣在耐熱合金材料制成的輻射管中燃燒，在特殊的爐內氣氛下，利用高溫合金鋼管產生的輻射熱對工件進行間接加熱。經過熱處理的工件其機械性能顯著提高。
將輻射管加熱器應用于低溫加熱或建筑供暖，是近年來氣體燃燒技術的新發(fā)展。在燃燒安全和控制技術成功發(fā)展的基礎上，由于它比傳統(tǒng)的蒸汽或熱水加熱供暖施工簡單靈活且十分經濟，因此，作為高架輻射式加熱供暖在國外已獲得廣泛應用。
工作原理
輻射管用重型低碳鋼管制作，通常直徑為75~100mm，管長為6~11m為宜，為便于安裝和操作，單臺輻射管多加工成U字型或直管型。燃燒器在管子一端內燃燒，煙氣由另一端排出。在公共建筑內使用時，煙氣必須通過風機排至室外，燃燒空氣可由鼓風機供給或引風機吸入。
這種加熱器同熱處理輻射管不同之處在于：
(1)表面溫度較低，最高不超過550℃，一般溫度在150~450范圍，熱效率高，不低于90%。
(2)輻射管材質為普通低碳鋼管，經濟實用，有利于各行業(yè)推廣應用。
(3)輻射管安裝方便，長度不受設備限制，可串聯(lián)也可并聯(lián)使用，因而加熱供暖面積大。
(4)配備有完善酌燃燒安全和控制系統(tǒng)。
射管加熱器產生的表面溫度，在離燃燒器2m范圍內大約有450℃，在U字型輻射管的出口降低到大約有150℃，輻射熱借助一個不銹鋼或拋光鋁制的反射罩向下部投射。輸出功率一般為10~38kW。單臺輻射管加熱器配備有完善的燃燒控制系統(tǒng)，包括一個吹掃程序、自動點火、熄火保護和一個空氣流量開關。燃氣有專用調壓器控制或通過零壓調壓器，按恒定空/燃比控制。
輻射管加熱器不僅可以單臺應用，而且可以串聯(lián)多臺應用。用作多臺串聯(lián)時，應將輻射管按照需要位置，先加工或串聯(lián)成歧管狀，用一臺大流量風機供風或引風機抽風。下圖為應用于車庫的串聯(lián)輻射管，系統(tǒng)由四臺引風式輻射管串并聯(lián)組成，燃燒煙氣由一臺引風機排至室外，一般燃燒器帶鑄鐵燃燒室并采用法蘭連接到輻射管上。車庫溫度由高效率傳感器監(jiān)控，溫度波動可達±5℃，熱效率不低于90%。
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